Танталовый лист 0,8х50х100 мм ТВЧ в Чебоксарах

При длительном воздействии высоких температур (до 1000°C) в атмосфере водорода танталовый лист, особенно марки ТВЧ, может поглощать водород. Это приводит к водородному охрупчиванию, снижению пластичности и, как следствие, ухудшению механических свойств и надежности материала.

Деформация танталового листа приводит к изменению его кристаллической структуры, вызывая наклеп (упрочнение) и уменьшение пластичности. Дальнейшие свойства, такие как твердость и прочность, возрастают, а пластичность снижается. Для восстановления пластичности требуется отжиг.

Различные виды отжига влияют на ковкость и пластичность танталового листа марки ТВЧ. Рекристаллизационный отжиг при высоких температурах (например, 1000-1300°C в вакууме) полностью снимает наклеп, восстанавливает пластичность и ковкость, делая материал пригодным для дальнейшей холодной обработки.

Оба типа танталового листа, ТВЧ и ТаВ, подвержены коррозии в расплавленных щелочах, особенно при высоких температурах. Тантал вступает в реакцию с щелочами, образуя танталаты. Различия в устойчивости между ТВЧ и ТаВ будут незначительными и зависят от конкретного состава и температуры щелочи.

Танталовый лист может быть интегрирован в системы защиты от электромагнитного излучения благодаря своим свойствам поглощения. Его плотность и атомный номер делают его эффективным материалом для экранирования электромагнитных полей и рентгеновского излучения в электронных устройствах и медицинском оборудовании.

Выбор толщины танталового листа для химического реактора объемом 10 м³ определяется рабочим давлением и температурой, агрессивностью среды, скоростью коррозии, требованиями к теплопередаче, а также механическими нагрузками и допустимыми напряжениями. Инженерный расчет на прочность и долговечность является ключевым.

Для обеспечения наилучшей герметичности при использовании танталового листа в вакуумных системах предпочтительны сварные соединения. Вакуумная электронно-лучевая или аргонодуговая сварка с тщательной защитой от атмосферных газов гарантирует минимальные поры и высокую герметичность. Применяются также вакуумные фланцевые соединения с медными прокладками.