Сварочная проволока без покрытия 0,7 мм Св-08Г2С кассета К-300 ТУ 1227-017-00187240-2010

Да, нержавеющая сварочная проволока типа ER316L (по классификации AWS A5.9), содержащая молибден (обычно 2-3%), более устойчива к общей и питтинговой коррозии в умеренно кислых средах с pH 3 (например, растворы органических кислот), чем проволока типа ER304L, которая не содержит молибден.

Для сварки в среде аргона профилей из алюминиевого сплава АД31 (система Al-Mg-Si) толщиной 3 мм лучшим выбором будет проволока СВ-АК5 (легированная кремнием) или СВ-А5 (чистый алюминий). Проволока СВ-АМц (легированная марганцем) менее предпочтительна, так как может привести к снижению прочности сварного шва на данном сплаве. Выбор между СВ-А5 и СВ-АК5 зависит от требований к пластичности и прочности соединения.

Проволока из алюминиевой бронзы марки БрАМц9-2 (Cu основа, Al ~9%, Mn ~2%) даст более износостойкую и твердую наплавку на стальную поверхность, работающую в условиях трения металл по металлу (например, восстанавливаемые валы), чем оловянно-фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15, которая больше подходит для антифрикционных покрытий, работающих в условиях трения скольжения с хорошей смазкой.

Да, сварочная проволока СВ-08Г2С малого диаметра (например, 0.6 мм) для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) требует более точной и аккуратной настройки параметров подающего механизма сварочного аппарата (особенно усилия прижимных роликов и соосности подающего канала), чем проволока большего диаметра (например, 1.2 мм). Это связано с тем, что тонкая проволока более склонна к деформации, изгибу и другим проблемам с подачей при неправильной настройке.

Да, сварной шов, выполненный проволокой СВ-АМг5 (алюминиево-магниевый сплав), при полном погружении в морскую воду с соленостью 35 г/л будет подвержен коррозии. Скорость коррозии может превысить 0.1 мм/год, особенно при наличии гальванических пар с другими металлами или локальных дефектов. Для длительной эксплуатации в таких условиях требуется дополнительная защита (например, анодная или лакокрасочная).

Для сварки высокопрочной стали S690QL (с пределом текучести 690 МПа) требуется применение сварочной проволоки, обеспечивающей равнопрочность сварного соединения, например, марок СВ-10ХГ2СМФ или СВ-08ХН2ГМТЮ. Эти проволоки легированы комплексом элементов (Cr, Mn, Si, Mo, V, Ni, Ti), которые обеспечивают получение необходимых механических свойств и высокую стойкость к образованию трещин. Конкретный выбор зависит от условий эксплуатации и требований к ударной вязкости.

Для наплавки слоя твердостью 55 HRC на деталь из углеродистой стали 45 более вероятно подойдет порошковая наплавочная проволока марки ПП-Нп-25Х5ФМС (система легирования железо-хром-ванадий-молибден-кремний), которая обычно обеспечивает более высокую твердость и износостойкость наплавленного слоя по сравнению с ПП-Нп-30Х5Г2СМ, дающей твердость в диапазоне 45-50 HRC.