Подкладка рельсовая Д-65 восстановленная

Типичный процесс термообработки для повышения твердости стали Ст5, используемой в подкладках, включает закалку с последующим отпуском. Это позволяет достичь оптимального сочетания твердости и вязкости.

Относительно термической обработки стальных подкладок предоставляется информация о ее проведении (если была), режимах обработки, достигнутых механических свойствах (например, твердости) в сведениях о качестве.

Дата изготовления на подкладках указывается путем выбивки или нанесения клейма на поверхность, в формате год-месяц или только год изготовления, согласно требованиям стандарта.

Происхождение стали, используемой для подкладок, подтверждается сопроводительными сведениями от металлургического завода. В них указываются марка стали, номер плавки и соответствие стандартам.

Правильный размер подкладки для рельса массой 43 кг/м определяется типом рельса (например, Р43), его профилем, а также требованиями к ширине подошвы и схеме крепления. Это регламентируется соответствующими стандартами.

Требования к хранению подрельсовых упругих элементов подкладок включают хранение в сухих, проветриваемых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей и агрессивных сред, с соблюдением температурного режима.

Факторы, способствующие ослаблению креплений для подкладок КД75, включают вибрации от подвижного состава, температурные колебания, коррозию болтов, износ отверстий и неправильную затяжку при монтаже.