Отвод оцинкованный 42,4х2,6 мм ГОСТ 17375-2001

При контакте оцинкованных отводов с медными элементами трубопровода возникает гальваническая пара, где цинк будет активно корродировать (являясь анодом); в контакте с алюминием поведение зависит от среды, но обычно алюминий более активен и будет корродировать.

Монтаж оцинкованных отводов с условным проходом 150 мм требует более мощного оборудования и более тщательной центровки по сравнению с отводами Dу 50 мм из-за большей массы и габаритов.

Плавность изгиба оцинкованного отвода, то есть больший радиус кривизны, и гладкость внутренней поверхности способствуют снижению турбулентности потока жидкости скоростью 2 м/с и, соответственно, уменьшению уровня гидравлического шума.

Оцинкованный отвод из стали 09Г2С сохраняет свои прочностные характеристики при эксплуатации в среде с температурой -50°С и влажностью 90% благодаря высокой хладостойкости стали; цинковое покрытие также сохраняет защитные функции при таких температурах.

Изгиб оцинкованного отвода на 180° создает наибольшую турбулентность потока при скорости 2.5 м/с и, соответственно, наибольшие гидравлические потери, за ним следует изгиб 90°, а затем 30°, который обеспечивает наиболее плавное изменение направления потока.

Качественная подготовка поверхности стального отвода перед горячим цинкованием (обезжиривание, травление, флюсование) обеспечивает высокую адгезию цинкового покрытия и, следовательно, его долговечность в условиях повышенной влажности (до 95%).

Эксплуатационные риски при использовании оцинкованных отводов для транспортировки нефтепродуктов с температурой 40°С связаны с возможным взаимодействием цинка с сернистыми соединениями в нефтепродуктах, что может привести к образованию сульфида цинка и загрязнению продукта; требуется оценка совместимости.