Отвод оцинкованный 355,6х11 мм 60° ГОСТ 17375-2001

Наличие ингибиторов коррозии в транспортируемой среде может значительно замедлить скорость растворения цинкового покрытия и продлить срок службы оцинкованного отвода; эффективность зависит от типа ингибитора, его концентрации и характеристик среды.

Эксплуатационные риски при использовании оцинкованных отводов для транспортировки нефтепродуктов с температурой 40°С связаны с возможным взаимодействием цинка с сернистыми соединениями в нефтепродуктах, что может привести к образованию сульфида цинка и загрязнению продукта; требуется оценка совместимости.

Изгиб оцинкованного отвода на 180° создает наибольшую турбулентность потока при скорости 2.5 м/с и, соответственно, наибольшие гидравлические потери, за ним следует изгиб 90°, а затем 30°, который обеспечивает наиболее плавное изменение направления потока.

Монтаж оцинкованных отводов с условным проходом 150 мм требует более мощного оборудования и более тщательной центровки по сравнению с отводами Dу 50 мм из-за большей массы и габаритов.

Плавность изгиба оцинкованного отвода, то есть больший радиус кривизны, и гладкость внутренней поверхности способствуют снижению турбулентности потока жидкости скоростью 2 м/с и, соответственно, уменьшению уровня гидравлического шума.

При сварке оцинкованных отводов из Ст20 необходимо удалять цинковое покрытие в зоне сварки на 20-30 мм, использовать соответствующие электроды и обеспечить хорошую вентиляцию; после сварки шов зачистить и защитить от коррозии, например, цинконаполненным составом.

В условном обозначении оцинкованного отвода, изготовленного по техническим условиям (ТУ) предприятия, сверх требований ГОСТ 17375-2001, могут содержаться сведения о повышенной точности, особых требованиях к толщине или типу цинкового покрытия, специальных испытаниях или конструктивных особенностях, не предусмотренных ГОСТом.