Ниппель нержавеющий Ду40 AISI 304 прямой приварной

Качество резьбы ниппеля напрямую влияет на его герметичность и прочность соединения. Точно нарезанная резьба с необходимым классом точности обеспечивает плотное сопряжение с ответной частью, минимизируя утечки и повышая механическую надежность соединения.

Материал ниппеля часто указывается либо непосредственно на корпусе в виде буквенно-цифрового кода, либо посредством цветовой маркировки или символа, соответствующего стандарту. Например, "ЛС59-1" для латуни, "08Х18Н10" для нержавеющей стали или "304" для импортных ниппелей.

Для систем с пульсирующим потоком предпочтительнее ниппели с усиленной конструкцией. Они обладают повышенной прочностью и сопротивлением усталости, что позволяет им выдерживать постоянные колебания давления и потока без повреждений или снижения герметичности.

Ниппели-переходники применяются для соединения труб различных диаметров. Они имеют резьбы разных размеров на каждом конце, что позволяет без проблем интегрировать трубопроводы разного сечения в единую систему.

Для использования в агрессивных средах при давлении до 6 МПа подходят ниппели из нержавеющих сталей марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н13М2, а также из сплавов на основе никеля (например, ХН35ВТЮ). Эти материалы обладают повышенной коррозионной стойкостью и прочностью при данных условиях.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т проявляет значительно большую стойкость к серной кислоте концентрации 20% по сравнению с медью. Медь подвержена коррозии в серной кислоте, особенно при повышении температуры. 12Х18Н10Т за счет высокого содержания хрома и никеля образует пассивный слой, устойчивый к данному реагенту.

Различные виды обработки поверхности ниппеля влияют на его коррозионную стойкость. Пассивация (например, для нержавеющих сталей) создает устойчивый оксидный слой, повышающий сопротивление коррозии. Гальванические покрытия (цинк, никель) защищают углеродистые стали от воздействия среды. Без покрытия углеродистые стали подвержены быстрой коррозии.