Медный круг 65х3030 мм в Чебоксарах

Для длительного улучшения коррозийной стойкости медного круга 20 мм применимы электрохимические покрытия (например, никелирование, хромирование, лужение) или нанесение полимерных/лаковых покрытий. Эти методы создают прочный барьер, изолирующий медь от агрессивной среды и предотвращающий окисление.

Применение медного круга М1Ф оправдано в высокотехнологичных отраслях, таких как вакуумная техника, криогенная техника, производство электроники и термоядерные исследования. Это обусловлено его устойчивостью к водородной болезни, низким газовыделением, хорошей свариваемостью и стабильностью свойств в специфических условиях.

Обозначение "М2М" на медном круге означает: "М" - медь, "2" - марка меди, содержащая не менее 99.7% чистого металла. Вторая "М" указывает на мягкое состояние материала, полученное путем отжига, что придает ему максимальную пластичность и хорошую обрабатываемость давлением.

С помощью медного круга М1Ф в компактных устройствах можно реализовать необычные инженерные решения. Например, изготовление миниатюрных тепловых трубок для микроэлектроники, элементы криогенных датчиков или высокоэффективные токоподводы для сверхпроводящих магнитов, где важна теплопроводность, электропроводность и отсутствие водородной болезни.

Стойкость медного круга М1Ф к разупрочнению при нагреве выше, чем у М1Т, если сравнивать их исходное твердое состояние. М1Т разупрочняется при рекристаллизации, вызванной нагревом. М1Ф, за счет фосфора, имеет несколько большую температуру рекристаллизации или более медленный процесс разупрочнения, что обеспечивает лучшую стабильность механических свойств при повышенных температурах.

Для медного круга из М1Ф применимы практически все виды сварки без существенной потери свойств. Это включает аргонодуговую (TIG), газовую, электронно-лучевую и лазерную сварку. Фосфордезоксидированная медь менее подвержена пористости шва и водородной болезни, что обеспечивает высококачественные сварные соединения.

Медный круг марки М1, благодаря более высокой чистоте (минимум 99.90% Cu), проявляет немного лучшую коррозийную стойкость к воздействию слабых кислот по сравнению с М3 (минимум 99.5% Cu). Примеси в М3 могут создавать гальванические пары, ускоряя локальную коррозию, однако для большинства слабых кислот оба типа меди формируют защитный слой.