Гвоздь толевый 2х25 мм ГОСТ 4029-63 5 кг коробка в Чебоксарах

Да, при забивании гвоздей 6х200 в твердые породы (дуб, ясень) рекомендуется предварительное засверливание. Особенно в торец. Отверстие диаметром 4.5-5 мм предотвратит раскалывание древесины и изгиб гвоздя.

Повторное использование гвоздей 6х200 после демонтажа не рекомендуется для ответственных узлов. Механические свойства стали ухудшаются из-за деформаций при извлечении и выпрямлении, снижая надежность.

Ориентировочное усилие на вырыв ершеного гвоздя 3.8х100 из сосны — 1500-2500 Н. Это примерно 150-250 кгс, что значительно (в 4-5 раз) превосходит показатели гладких гвоздей аналогичного размера.

Изменение влажности древесины значительно снижает удерживающую способность гладкого гвоздя 5х150. Циклы набухания (до 30%) и усушки (до 18%) могут уменьшить усилие на вырыв до 70%. Ершеные и винтовые гвозди более стабильны.

Горячее цинкование (ГЦ) на гвоздях 4х100 отличается матовой серой поверхностью. Часто видны наплывы цинка, толщина >40 мкм. Гальваническое покрытие блестящее, гладкое, толщиной 5-15 мкм.

Да, для крепления медных элементов используйте исключительно медные гвозди 2х30. Это необходимо для предотвращения гальванической коррозии в месте контакта разнородных металлов (медь-сталь).

Минимальные отступы при забивании гвоздя 4х100 в сосновую доску 25 мм важны. Вдоль волокон – не менее 15d (60 мм), поперек – не менее 4d (16 мм), от торца – не менее 10d (40 мм), чтобы избежать раскалывания.