Электрод титановый 2В 3 мм

Электроды ЦЛ-11 обычно обеспечивают несколько более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии сварных швов на стали 08Х18Н10Т по сравнению с ЭА-400/10У. Это важно для конструкций, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

Тип покрытия электрода влияет на стабильность горения дуги на переменном токе; рутиловые покрытия содержат ионизирующие компоненты, облегчающие повторное зажигание дуги.

Предварительный подогрев до 150 °C при сварке стали 30ХГСА электродами УОНИИ-13/55 значительно снижает риск образования закалочных структур и холодных трещин. Это улучшает пластичность сварного соединения.

При сварке электродами АНО-4 металла толщиной 4 мм увеличение скорости сварки приводит к уменьшению ширины валика и глубины провара. Слишком высокая скорость может вызвать непровары, слишком низкая – прожоги.

Сварочными электродами МР-3 можно осуществлять грубую резку листового металла толщиной 3 мм при отсутствии специализированных электродов ОЗР-2. Качество реза будет низким, с большим количеством грата.

Электроды с рутиловым покрытием (например, МР-3, АНО-21) обычно выделяют меньше дыма по сравнению с электродами с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55) при сварке в помещении объемом 50 м³. Количество дыма также зависит от режимов сварки.

"Стойкость металла шва против образования пор" – это способность наплавленного металла затвердевать без газовых полостей. Зависит от состава покрытия, чистоты металла, влажности и режима сварки.