Ферробор

Параметры, назначение ферробора

Ферробор – композиционный ферросплав на основе железа (Fe) и бора (B). В составе присутствуют второстепенные элементы, включая кремний (Si), алюминий, медь, фосфор, углерод. Широко распространен в металлургии, где его применяют как легирующий компонент для улучшения базовых характеристик первичного материала.

Аспекты производства

Для получения ферробора ФБ17 используют такую технологию как алюминотермия – восстановление оксидов металлическим алюминием. Выплавка осуществляется в электрической печи, футерованной карбонатом магния или углеродистой массой, что зависит от марки выплавляемого сплава. Производственный процесс включает такие этапы:

1. Подготовка сырья – основные компоненты, подвергаемые смешиванию в точных пропорциях: ферросицилий, борная кислота, щелочь.
2. Выплавка – смесь нагревают до высоких температур в печи. В результате реакции получается расплав.
3. Охлаждение, формовка – фабиркат остается в электропечи, пока полностью не затвердеет, затем ее формуют.

Форма реализации – порошок или куски разных размеров (по ГОСТ 14848-69 выделяют 4 класса крупности). Другой способ производства – карботермический. Его применяют, когда надо получить электрический или магнитный материал.

Основные свойства

Цена ферробора сравнительно низкая, при этом ферросплав характерен термостойкостью, устойчивостью к коррозионным процессам. По твердости его опережает только алмаз. Как сплав, выступающий лигатурой, влияет на физические параметры первичных компонентов:

• повышает прочность, закалку, сопротивляемость ползучести;
• помогает улучшить поглощение нейтронов;
• избавляет от хрупкости, колкости;
• способствует стабилизации кристаллической решетки;
• увеличивает глубину отбела.

С добавкой экономятся энергоресурсы, снижается расход легирующих веществ, находящихся в дефиците. Благодаря особым свойствам ингредиент используют там, где нужно добиться высокого уровня прочности, долговечности готового изделия.

Применение ферробора

Обычно ферробор покупают для повышения твердости чугуна, стали, других металлических соединений. Нередко его добавляют при изготовлении аустенитной стали, так как он задерживает распад аустенита. В цветной металлургии он выступает раскислителем. В медных сплавах, включая марки с высокой проводимостью – дегазатором. Активно применяют при выпуске полупроводников – небольшое количество ингредиента, как легирующий агент, добавляют в кремний и германий, чтобы изменить их электропроводимость.

Из марки ФБ17 изготавливают структурные элементы, инструменты, оборудование, рассчитанное на эксплуатацию в экстремальных условиях. В электротехнике используется для изготовления магнитопроводов, химической промышленности – для получения разных соединений, при катализе реакций. Другие сферы применения – строительная, авиационная, автомобильная промышленности. Актуален при производстве боросиликатного стекла.

При нормальных условиях хранения материал характерен стабильностью. Единственное, порошковая модификация несовместима с хлором, окислителями, полистиролом, кислотными средами.